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      刀模的開發與制作是建立在,深刻理解客戶產品需求信息和對材料有相當了解的基礎上的??蛻粢磉_的信息,都呈現在那張設計圖上,所以要審圖在先,把客戶的要求轉換成自己的工藝流程,呈現出最終產品。設計生產工藝流程,就要要求工程人員對材料有相當的認識。還有另一個要素就是,對自己公司的機器的性能也要相當的了解,可以這樣說:認識材料、了解機器性能,這是工程師必須具備的基本功。知道客戶要得到的是什么、知道材料的屬性、再聯想我們機器的生產性能,在腦海中構造生產時的情景,會出現的問題,怎樣解決?(這番思考就是所謂立體思維,這種思維方式是工程師獨有的思維方式。)你想的這些就是你的工藝流程,而刀模就是能把你的所思所想變成現實。能否達成客戶的需求,就看你那把刀做的怎樣了。刀模怎么做出來不是我們要考慮的,刀模的形成才是我們需要思考的凝結。

      現在我們就來了解一下刀模本身

      一塊膠板經過激光機,照著圖形割出來,再把刀片鑲進去就行了。公差可以達到0.08-0.1mm,看似簡單,實際上這種刀模鑲刀是個關鍵活,很出功夫。這就是我們說膠板刀模了。膠板刀比較經濟實惠,打樣時經常用它來實現產品的初步確認。

      時下的線切割技術相當的成熟,割出的板精度高、平整,于是業界有人就發明了一種鋁板刀模,其外觀如同塑板刀,但精度更高,更耐用,可以拆換刀片。

      蝕刻刀模是時下最流行的一種刀模了,公差正負0.03mm,符合這個行業標準需求,高低刀公差可以根據材料的屬性來選擇,刀鋒角度也可根據要求做到25度-55度的變化,還可以做出單鋒刀內斜外直或內直外斜的效果。極限尺寸是內外框間距高低刀不小于0.7mm,同刀高不小于0.45mm,圓孔尺寸1mm以下就需另想辦法了,即使刀模公司突破這個極限,做出來的刀模沖切成品時也有很多困難。

      正如武俠小說里說的那樣,只要你的功夫到家了,無論是普通的刀還是寶刀,都可以威力無比。你只要選擇正確了,自是無往而不利。但是要記住,刀模是否好用?要知道選擇是否正確?可不能武斷的判定,畢竟刀模在生產時不是你在用,是沖型的師傅在用,如果你也是個沖型的師傅,那么你就有更多的經驗來判定刀模的好壞。否則你就應該多和師傅溝通,勤于觀察揣摩。

      蝕刻刀會有一個通病,就是刀面會不平整,本是統一刀高的刀面,會出現高低不平的現象,實際操作過的同仁不知是否有同感呢?而膠板刀模的通病就是接口錯位、分離會造成的產品尺寸發生大的變化,量產時是必須要勤于管控。

      于刀模息息相關的還有,刀模的填充泡棉,這可是難為過很多人。設計刀模的時候我們就要考慮這個問題,泡棉的彈性和它的厚度沒有直接的關系,但是在刀模內填充很厚的泡棉是可以提高其彈性的。所以有時膠板刀要比蝕刻刀好用,膠板刀的板厚一般是4-6mm,刀鋒出板高度在1-3mm,這樣泡棉可以用厚3-4mm的,因為如果泡棉超厚填充在刀模里,可能會把尺寸給漲大了。蝕刻刀的高度一般是1mm左右,泡棉一般配1-1.5mm厚度的,太厚的泡棉放進去,刀刃會無法切入材料。不管是薄的還是厚的泡棉,都有它的運動極限和使用壽命,操作一是要選彈性好的,二是要勤換。

      至于如何設計刀模和選擇制作哪種刀??梢杂脦讉€實際的例子來簡介一下:

     



      這是一款普通的LENS泡棉,審圖可得知,公差要求不嚴格,內外框間距為1.65mm,泡棉加膠的總厚度為1mm。LENS泡棉一般內框是做成全斷的,但不需去除,這樣客戶在操作時方便,產品不會軟綿綿的。再看材料,不管是什么品牌的泡棉,沖切時都會出現擠壓斜切現象,就是說當刀模攜帶泡棉全力壓下來的時候,壓力會使兩層泡棉壓縮變形,而此時刀模沖切把下層泡棉切斷,壓力消失后我們就可以看到,泡棉的邊緣切口,是斜的下大下小。

      基于以上分析,你覺得使用哪種刀模比較好呢?為了盡量減輕擠壓程度,當然選擇膠板刀模了,如果量很多就用鋁板刀模。

      再來看另一款:

     



      這款是3M9492雙面膠,其最小邊框間距是0.4mm,從其形狀上看,一般刀模是對付不了,客戶如果是單獨使用,材料不夠硬度,容易變形,我們必須考慮用什么材料來代替9492的離型紙,從面使其增加支撐硬度,有膠區域小,作為墊底的離型紙需要用重剝離的。綜上所述可以采取內外框跳開沖型來解決,并且把內框在開口的地方做成封口,這樣的好處是去除邊料時不會把產品帶走,但內框的廢料就要用手工去排除,目前也沒有更好的辦法,如有過此類型經驗的同仁也不妨提點意見。

      很多人都討論,防塵網加泡棉帶耳朵產品的做法,現也用一個實例來說明一下:

     



      這是一款揚聲器泡棉防塵網,共有5層材料,如何實現客戶的需求呢?首先從形狀來了解產品,我們知道它在使用時,是拉著耳朵從離型紙上取下來,和被貼物第一次貼合后,再去除耳朵實現兩個物件的粘合。產品除了防塵網那一層沒有內框外,其他層都有內框,這意味著產品需要來一次貼合。并且是兩面的材料先行沖出內框來。接下來沖外框,要考慮耳朵如何先沖出來或是和外框同時沖??吹竭@里我們再來看看材料,3M467無基材雙面膠,0.05mm的厚度,這是個很特殊的材料,客戶指定的不用考慮換。泡棉用日本的SCF100較軟毫無彈性。280目不防水防塵網還好,如果是防水的和467能否黏住都是問題。

      一番分析之后我們頭腦中應該已經呈現出一個大概的工藝輪廓了,以防塵網為界來說,上面的泡棉要和兩層467先貼合再沖內框,說的簡單可是里面還是有些細節的,各位明白的能夠一步步解決的了。沖的時候可要有定位孔和電眼孔,記住這一點很重要的。下面的膠也要先沖框,當然一樣要有定位孔但是不要有電眼孔,浪費材料,沖完了記住把防塵網和雙面膠貼合了,不能蓋住定位孔。經過一番努力,把已經沖好的泡棉和已經貼合防塵網的雙面膠對好了位置,這時就可以沖外框了。還有手柄是下一步需要處理的,這樣,再加一條刀把手柄切個半斷,把上面的廢料拉掉。手柄下的廢料切除了,位置也對準了,問題是最上面的離型紙沒了手柄位置,干脆把剩下的也拉掉換一層離型紙,寬度要算好而且要比作為手柄的那層離型紙要輕。記得外框沖型時---材料是要翻過來的。也許大家會有一個疑問,怎么產品就做出來了呢?別急,這只是腦海中的思考,刀模都還沒開!刀模是怎樣的三把刀呢?現在就全給各位拿來看看。還有很多朋友可能要問到底是怎么對位的呢?其實,每個模切公司的老總或是副總相信總有一個是行家,雖然都是模切機,但是早被改裝的不一樣了。我們的機器和你們的機器根本是兩碼事,定位的設備都是經過仔細觀察機器的性能才加上去的,大家也不妨仔細觀察一下自己的機器再來定奪。

     



     



     

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