<mark id="8ygke"><ol id="8ygke"></ol></mark>

  1. <big id="8ygke"><delect id="8ygke"></delect></big>
    <tt id="8ygke"></tt>

    <small id="8ygke"></small>
  2. 全球咨詢熱線:13717340800

    資訊默認廣告
    當前位置:首頁 » 資訊中心 » 行業新聞 » PE保護膜模切時的變化、常見問題和解決方案

    PE保護膜模切時的變化、常見問題和解決方案

    文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2019-06-11 15:47:00

     PE保護膜模切時的變化

    PE保護膜面材的種類面材基本上可分為紙張和薄膜兩大類。

    淺張類的PE保護膜同薄膜材料略有不合。雖然從理論上講,PE保護膜廠家模切時必需將面材和黏合劑一同切穿,然而,理論上,模切紙狀材料是刀具切割和紙張破碎的綜合結果,也就是說,刀片的切割也將紙張壓向兩側,因此紙張的模切精度材料不是很高。在分析樣品時,經??吹揭恍撕炗忻?,這是由于材料纖維粗糙且天然斷裂的事實。

    PE保護膜基于紙張類材料的模切特征,并思索到刀刃的磨損,PE保護膜廠家平壓平模切刀片的角度為52°,假設角度大,材料的擠壓變形大,即識別力的水平傾向將使材料斷裂分化現象變差。

    薄膜類材料的模切,PE保護膜廠家簡單地說就是完全切穿的進程。因為薄膜類材料大多具有韌性,不會自然斷裂,因此,切入三分之二是不合適的。必須將其切割或切割成五分之四的厚度。否則,它將與標簽一起剝離。

    PE保護膜面材的強度面材的強度同面材的厚度、纖維(高分子)結構和自身的濕度有關。在PET保護膜材料的模切進程中,與面材關聯要素是排廢速度。狀況濕度越大,PE保護膜廠家材料受潮后自身的強度就越弱,然后隨意拉斷,甚至無法排廢。

    PE保護膜設計版式時,要根據材料的強度,經由執行合理安插標簽的排廢尺寸和排廢速度,多么不只可以提高出產效率,還能增添材料強度。

    PE保護膜面材的厚度材料的厚度直接影響模切的深度,材料越厚,越難模切。因為材料越厚,模切的公差越大,切穿底紙的幾率就越小。相對而言,材料薄,隨意出現切穿底紙的缺點。如在統一平壓平標簽模切機上區分模切80g/㎡和60g/㎡,底紙一樣的面材。結果發現:80g/㎡的材料模切排廢正常,而換上60g/㎡的材料,模切時經常出現排廢斷裂、底紙切穿和損失標現象,需求經常停機,進行墊版,浪費很大。出現這類情況有多種事情,假定運用圓壓圓模切辦法或減小模切面積,PE保護膜廠家運用精度高的設備等,這種現象可增添或避免。

    PE保護膜模切時常見問題和解決方案

    問題點:

    1、模切PE保護膜應注意保護膜粘性、臟污、異物。

    2、保護膜最終成品尺寸是否有收縮現象。

    3、保護膜和下離型紙的搭配是否適合導致不易離型。

    解決方案:

    1、粘性只能靠機器測試和實際試驗證明、臟污、異物環境的改善。

    2、保護膜的收縮時很常見的問題,本身保護膜的伸張率比較高,在生產中各方面因素造成:

    (1)保護膜在貼合過程中機器滾輪壓力調制過緊、導致尺寸有拉長,產品在受壓沖制成型后,自然內縮,放置48H尺寸有明顯的回縮。故在貼合過程中壓力的適當很重要;

    (2)產品的排版方式必須和保護膜的方向相同;

    (3)掌握保護膜自然受力回縮的標準將刀模適當縮小或放大;

    (4)了解客戶的需求用處,興昌一般建議客戶擴大公差長度一般±0.4mm.寬度±0.3mm;

    国产a√无码专区亚洲av